半自動(dòng)封切機(jī) 熱收縮包裝機(jī) 半自動(dòng)封切熱收縮包裝機(jī) 覆膜機(jī) 塑封機(jī) 禮盒覆膜包裝 自動(dòng)化包裝設(shè)備

一、總體概述

二、工作流程及原理

1. 產(chǎn)品準(zhǔn)備與上料：
   • 操作人員首先需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整理，確保產(chǎn)品處于合適的狀態(tài)以便進(jìn)行包裝。這可能包括將產(chǎn)品按照一定的排列方式擺放整齊，去除表面的雜物等。例如，對(duì)于一些小型的塑料制品，要保證它們沒(méi)有相互粘連且擺放方向一致。
   • 然后，將準(zhǔn)備好的產(chǎn)品手動(dòng)放置到半自動(dòng)封切熱收縮包裝機(jī)的進(jìn)料臺(tái)上。進(jìn)料臺(tái)的設(shè)計(jì)通常會(huì)考慮到產(chǎn)品的平穩(wěn)放置，可能會(huì)有一些定位裝置或防滑措施，以方便后續(xù)的封切操作。
2. 封切操作：
   • 膜輸送與定位：包裝機(jī)啟動(dòng)后，成卷的熱收縮膜會(huì)通過(guò)送膜裝置被輸送到指定位置，圍繞著待包裝的產(chǎn)品。送膜裝置會(huì)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)控制膜的輸送速度和長(zhǎng)度，確保能夠準(zhǔn)確地覆蓋產(chǎn)品并預(yù)留出合適的封口部分。
   • 加熱封口：在膜到位后，封切裝置中的加熱元件（如加熱絲、加熱板等）開(kāi)始工作，對(duì)膜的封口部位進(jìn)行加熱。這些加熱元件會(huì)在短時(shí)間內(nèi)將膜加熱到其熔融溫度，使膜在封口處變得柔軟且具有粘性。不同材質(zhì)的熱收縮膜（如聚乙烯、聚丙烯等）其熔融溫度不同，所以加熱元件的溫度設(shè)置需要根據(jù)所選用的膜材質(zhì)來(lái)確定。
   • 壓力封口與切割：當(dāng)膜達(dá)到合適的加熱狀態(tài)后，壓力裝置（如壓合模具、氣缸驅(qū)動(dòng)的壓合部件等）會(huì)對(duì)加熱后的膜施加一定的壓力，使封口處的膜緊密貼合在一起，形成牢固的封口。同時(shí)，切割部件（如刀具、熱切裝置等）會(huì)在封口完成的瞬間或之后不久，將已封口的包裝膜從整卷膜上切割下來(lái)，從而形成一個(gè)獨(dú)立的包裝袋，將產(chǎn)品包裹在其中。切割的位置和時(shí)機(jī)需要精確控制，以確保每個(gè)包裝袋的尺寸和形狀符合要求。
3. 熱收縮處理：
   • 完成封切后的產(chǎn)品，會(huì)通過(guò)人工搬運(yùn)或者借助機(jī)器配備的簡(jiǎn)單輸送裝置（如輸送帶、滾筒等）被送到熱收縮區(qū)域。熱收縮區(qū)域一般由熱收縮通道或熱收縮室構(gòu)成。
   • 在熱收縮區(qū)域內(nèi)，通過(guò)加熱裝置（如熱風(fēng)機(jī)、加熱管等）產(chǎn)生的高溫氣流或熱量，使包裝膜受熱收縮。熱收縮膜在受熱后，其分子結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致膜的尺寸縮小并緊密貼合在產(chǎn)品表面。加熱裝置的加熱功率、溫度分布以及熱收縮區(qū)域的空氣流動(dòng)情況等因素都會(huì)影響熱收縮的效果，因此需要根據(jù)產(chǎn)品的特性和包裝要求進(jìn)行合理的設(shè)置。

三、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

1. 封切裝置：
   • 送膜機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)將成卷的熱收縮膜平穩(wěn)、準(zhǔn)確地輸送到產(chǎn)品周?chē)?，以便進(jìn)行后續(xù)的封切操作。送膜機(jī)構(gòu)通常包括膜卷支架、送膜電機(jī)、導(dǎo)向輥等部件。膜卷支架用于支撐熱收縮膜卷，送膜電機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)膜的輸送，導(dǎo)向輥則起到引導(dǎo)和張緊膜的作用，確保膜的平穩(wěn)輸送和正確定位。
   • 加熱元件：是實(shí)現(xiàn)封口的關(guān)鍵部件，如加熱絲、加熱板等。它們通過(guò)通電發(fā)熱，將包裝膜的封口部位加熱到熔融狀態(tài)。加熱元件的功率、溫度控制范圍等參數(shù)需要根據(jù)不同的膜材質(zhì)和包裝要求進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)置，以確保封口質(zhì)量。
   • 壓力裝置：包括壓合模具、氣缸等部件。在加熱封口時(shí)，壓力裝置對(duì)熔融的包裝膜施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使封口處緊密貼合，形成牢固的封口。氣缸可用于提供穩(wěn)定的壓力源，壓合模具則決定了封口的形狀和尺寸。
   • 切割部件：主要由刀具、熱切裝置等組成。負(fù)責(zé)將已封口的包裝膜從整卷膜上切割下來(lái)，形成獨(dú)立的包裝袋。切割部件的鋒利程度、切割速度等特性會(huì)影響切割的質(zhì)量和效率，同時(shí)也需要根據(jù)包裝膜的材質(zhì)和包裝要求進(jìn)行合理調(diào)整。
2. 熱收縮系統(tǒng)：
   • 加熱裝置：如熱風(fēng)機(jī)、加熱管等，是熱收縮處理的核心部件。它們能夠產(chǎn)生高溫氣流或熱量，使進(jìn)入熱收縮區(qū)域的包裝膜迅速受熱收縮。加熱裝置的加熱功率、溫度分布等特性對(duì)于熱收縮效果有著重要影響，需要根據(jù)不同的膜材質(zhì)和產(chǎn)品的特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。
   • 熱收縮通道或熱收縮室：這是產(chǎn)品進(jìn)行熱收縮處理的空間場(chǎng)所。熱收縮通道通常為長(zhǎng)條狀，產(chǎn)品在其中通過(guò)時(shí)逐漸受熱收縮；熱收縮室則是一個(gè)相對(duì)封閉的空間，產(chǎn)品在室內(nèi)整體受熱收縮。它們的尺寸、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等要能夠滿足不同尺寸產(chǎn)品的熱收縮需求，并且要保證熱空氣在內(nèi)部能夠均勻分布，以實(shí)現(xiàn)良好的熱收縮效果。