熱收縮包裝機也就是我們所說的收縮機或者是熱收縮包裝機，該機主要是應用加熱原理將附在產(chǎn)品外表的膜加熱，收縮成型，如今很多行業(yè)都在運用熱收縮包裝機，例如飲料、礦泉水啊，藥品、化裝品等，但是我們的收縮過程中，肯定會遇到收縮不好的狀況，這是什么原因形成的呢?

大型熱收縮包裝機收縮不好的緣由:

1、速度不匹配。用戶收縮的產(chǎn)品不同，所需求的保送速度也不同，這個速度并沒有一個規(guī)范值可供參考，主要是客戶在運用時需求進行實驗，一般經(jīng)過幾次實驗之后，根本就會呈現(xiàn)比較好的效果了。 

2、收縮膜的質(zhì)量太差。熱收縮包裝機所適用的收縮膜需要達到一定的需求，假如收縮膜的質(zhì)量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會撐破。

3、收縮膜沒有刺孔。這種狀況主要針關于Pof膜全包的狀況，當用戶的產(chǎn)品需求全包時，收縮膜外表一定要刺一些小孔，這樣在收全自動熱收縮包裝機縮時膜里面的氣體才干經(jīng)過小孔分發(fā)出來，否則氣體都在膜里面，就會呈現(xiàn)膜鼓起來的狀況。

4、熱收縮包裝機設置的溫度不夠。熱收縮包裝機的工作原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時，產(chǎn)品外表會呈現(xiàn)褶皺。而假如溫度高了的話，又會呈現(xiàn)膜都被燙化了的狀況。依據(jù)技術人員的經(jīng)歷，普通Pof膜大致可運用130度左右的溫度，而PE膜普通能夠運用170度左右的溫度是比較適用了。

5、熱收縮包裝機爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種狀況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會呈現(xiàn)的狀況是產(chǎn)品承受到的溫度比較少，大部分的熱量都散熱了，所以需求將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才干收縮的比擬好。而爐道過小則會呈現(xiàn)膜貼在爐道內(nèi)壁上，從而被燙壞。