日常維護

• 清潔設備：每天工作結束后，關閉電源，待設備冷卻后，用干凈的軟布擦拭設備的外殼、輸送帶、噴碼噴頭和封口部件等，清除表面的灰塵、油污和殘留的包裝材料碎屑等。對于頑固污漬，可使用溫和的清潔劑擦拭，但要避免清潔劑接觸到電氣元件和噴頭內(nèi)部。
• 檢查噴頭：檢查噴碼噴頭是否有堵塞、磨損或漏墨現(xiàn)象。如果噴頭堵塞，可使用專用的噴頭清潔劑進行清洗，按照清潔劑的使用說明進行操作，一般是將噴頭浸泡在清潔劑中一段時間后，再用壓縮空氣吹干。若噴頭磨損嚴重，應及時更換新的噴頭，以保證噴碼質(zhì)量。
• 清理輸送帶：及時清理輸送帶上的雜物和污漬，防止其堆積影響輸送帶的正常運行。定期檢查輸送帶的張緊度，如有松動，需調(diào)整到合適的張緊度，確保輸送帶平穩(wěn)運行，避免出現(xiàn)打滑或跑偏現(xiàn)象。
• 檢查封口部件：查看封口模具、加熱元件等封口部件是否有磨損、變形或污垢。如有污垢，可用濕布擦拭干凈；若發(fā)現(xiàn)部件磨損或變形，應及時更換，以保證封口的質(zhì)量和效果。

定期保養(yǎng)

• 更換易損件：根據(jù)設備的使用頻率和廠家的建議，定期更換易損件，如噴碼機的墨盒、墨泵、過濾器，封口機的加熱絲、封口膠條、傳動皮帶等。這些易損件的磨損會直接影響設備的性能，及時更換可確保設備的穩(wěn)定運行。
• 潤滑傳動部件：對設備的傳動部件，如齒輪、鏈條、軸承等，定期添加適量的潤滑油或潤滑脂，以減少摩擦，降低磨損，保證傳動系統(tǒng)的順暢運行。注意不要將潤滑油滴到輸送帶或其他與產(chǎn)品接觸的部位，以免造成污染。
• 校準設備：定期對噴碼機的噴碼位置、字符大小、噴印速度等參數(shù)進行校準，確保噴碼信息準確、清晰、位置正確。同時，對封口機的封口溫度、封口時間、封口壓力等參數(shù)進行校準，保證封口質(zhì)量穩(wěn)定，封口牢固且外觀平整。
• 電氣系統(tǒng)檢查：由專業(yè)的電氣技術人員定期檢查設備的電氣系統(tǒng)，包括電線連接是否松動、電器元件是否損壞、接地是否良好等。如有問題，及時修復或更換相關部件，以防止電氣故障引發(fā)安全事故。

長期停機保養(yǎng)

• 徹底清潔：在設備長時間停機前，進行一次全面徹底的清潔，包括內(nèi)部和外部的各個部件，確保設備無污垢和殘留物質(zhì)。
• 噴頭保養(yǎng)：將噴碼噴頭進行清洗后，安裝噴頭保護套，防止噴頭堵塞和損壞。如果噴碼機使用的是油墨，應將油墨系統(tǒng)中的油墨排空，并使用專用的清洗液清洗油墨管路，防止油墨干涸堵塞管路。
• 封存設備：用塑料薄膜或防塵罩將設備覆蓋好，防止灰塵、濕氣等進入設備內(nèi)部。將設備存放在干燥、通風良好的地方，避免陽光直射和腐蝕性氣體的侵蝕。