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壓縮封口包裝機(jī)是一種用于將被包裝物的體積縮小并進(jìn)行封口包裝的設(shè)備

發(fā)布日期:2024-12-27

以下是關(guān)于壓縮封口包裝機(jī)的一些補(bǔ)充信息:

設(shè)備類(lèi)型


  • 雙缸雙封口包裝機(jī):有兩個(gè)氣缸同時(shí)工作,增大了壓縮壓力和面積,雙封口設(shè)計(jì)可允許雙人同時(shí)操作兩個(gè)產(chǎn)品,提高工作效率 。
  • 單缸單封口包裝機(jī):結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,適用于一些對(duì)壓縮和封口要求不特別高,或者包裝量較小、產(chǎn)品尺寸較小的場(chǎng)合 。

主要部件


  • 氣缸:作為動(dòng)力來(lái)源,推動(dòng)壓板下壓實(shí)現(xiàn)壓縮功能。優(yōu)質(zhì)的氣缸,如臺(tái)灣亞德客氣缸,能提供穩(wěn)定的動(dòng)力輸出,確保壓縮過(guò)程的平穩(wěn)和均勻 。
  • 壓板:直接與包裝物接觸,作用是施加壓力趕走空氣。其材質(zhì)和設(shè)計(jì)影響壓縮效果和對(duì)包裝物的保護(hù),通常采用堅(jiān)固且表面平整的材料制作,防止損傷包裝物 。
  • 封口機(jī)構(gòu):包括封口條、加熱元件等,負(fù)責(zé)在壓縮后對(duì)包裝袋進(jìn)行封口操作。封口條的材質(zhì)和加熱溫度控制精度對(duì)封口質(zhì)量至關(guān)重要 。
  • 控制系統(tǒng):如 PLC 觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,精確控制壓縮行程、封口時(shí)間和溫度等參數(shù),減少人為因素對(duì)包裝質(zhì)量的影響 3。

操作流程


  1. 準(zhǔn)備工作:接入氣源,調(diào)節(jié)氣源處理三聯(lián)件,將氣源壓力調(diào)至規(guī)定值,如 0.6Mpa,并查看氣缸是否回復(fù)到初始狀態(tài);插上腳踏開(kāi)關(guān)等控制設(shè)備,接入電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),查看電源指示燈是否亮 1。
  2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)被封包裝塑料袋的厚薄調(diào)節(jié)加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間,一般加熱時(shí)間在 0.4-1.5 秒之間,冷卻時(shí)間在 4-10 秒之間 1。
  3. 放置包裝物:將包裝物放入操作臺(tái)上,將塑料袋封口部分平整地放在封口條上 1。
  4. 啟動(dòng)設(shè)備:按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),整機(jī)開(kāi)始工作,首先壓縮氣缸緩慢往下壓,待壓合到氣缸不能下壓時(shí),踩一下腳踏開(kāi)關(guān)或觸發(fā)相關(guān)控制信號(hào),封口氣缸便工作,進(jìn)行加熱封口,經(jīng)過(guò)冷卻時(shí)間后,壓縮氣缸和封口氣缸回復(fù),完成整個(gè)包裝過(guò)程 1

維護(hù)保養(yǎng)


  • 日常清潔:定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、雜物,防止其進(jìn)入氣缸、封口機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
  • 氣缸維護(hù):檢查氣缸的密封性和運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油,確保氣缸動(dòng)作順暢 。
  • 封口條保養(yǎng):清理封口條表面的污垢和殘留塑料,保持其良好的熱傳遞性能,以保證封口質(zhì)量 。
  • 定期檢查部件磨損:檢查壓板、封口機(jī)構(gòu)等部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,以維持設(shè)備的性能和包裝質(zhì)量 


 
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